近几年，激光打标技术是越来越成熟，价格也随之越来越便宜，所以各行各业都已慢慢将传统的打标方法改用为激光打标了。现在，在我们的日常生活中，处处都是激光技术加工的身影，简直是无处不在。量具、扳手、线缆、工具、卫浴洁具、餐具、制锁、刀剪、医用器械、健身器材、不锈钢制品、首饰、保温杯、标牌、各种小饰品、电子元器件、纽扣、手机电池、塑胶透光按键、纸制品包装等等。
激光打标机（laser marking machine）也称作“激光喷码机、激光刻字机、激光机、镭雕机、镭射机、激光打码机、激光雕刻机、激光标记机、激光标刻机、激光镭雕机、激光镭射机、激光打号机”，是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，表层物质的物理蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而刻出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案、文字，是一种用光学原理进行表面处理的工艺，镭雕是表面处理的一种工艺，和丝印，移印相似，都是在产品上印字或者图案之类的，但是相比之下镭雕的速度更快；图案标记更美观；分辨率高，精度高；不易磨损，范围广，安全可靠，效果一致，成本低廉等特点，
冷加工：具有很高负荷能量的光子，能够对材料或周围介质内的修改，至使材料发生非热过程破坏。因为采用的是低温，箱底热烧蚀温度更低，因此不产生“热损伤”副作用达到冷剥离，因而对被加工表面的里层和附近区域不产生加热或热变形等作用，也不会对工件造成烧灼、黑边、变形等问题。绿光打标机与紫外激光打标机就属于冷加工。
热加工：采用高能量激光束照射工件表面，材料表面吸收激光能量，在照射区域内产生热激发过程，从而使材料表面（或涂层）温度上升，产生变态、熔融、烧蚀、蒸发等现象。以此来达到我们最终预定的目标效果，因为是采用高温达到理想效果所以被成为热加工。光纤激光打标机、co2激光打标机、半导体激光打标机就属于热加工。
聚焦后的激光就像极细的无形刀具一般，将物体局部区域的表面逐点逐点的气化掉，它的特点是非接触加工，不与工件接触，可在任何异型表面标刻，不产生机械挤压或机械应力，因此不会改变被加工物品的物理性能；由于激光聚焦后的尺寸很小，热影响区域小，加工精细，因此，可以完成一些常规方式无法实现的工艺。
一般而言，镭雕机可以雕刻下述材料：竹木制品、有机玻璃、金属板、玻璃、石材、水晶、可丽耐、纸张、双色板、氧化铝、皮革、塑料、环氧树脂、聚酯树脂、喷塑金属。
雕刻速度：指激光头移动的速度，通常用IPS英寸/秒表示，速度带来搞得生产效率，速度也用于控制切削的深度，对于特定的激光强度速度越慢，切削或者雕刻的深度越大
雕刻强度：射到材料表面的激光的强度，对于特定的雕刻速度，强度越大，切削的深度越大
光束光斑：大小可利用不同的焦距的透镜进行调节，小光斑的透镜用于高分辨率的雕刻。
1、标记长久性：激光打标本质上是一种“破坏性去除”加工，标刻出的标记不容易仿制和更改，标记也不会因环境关系（触摸、酸性及碱性气体、高温、低温等）而消退。
2、非接触性加工：激光标刻是以非机械式的光刀进行加工，可在任何规则或不规则表面打印标记，且打标后工件不会产生内应力，保证工件的原有精度。
6、加工工作效率高：激光打标机是由工控电脑控制的，电脑控制下的激光光束可以高速移动，打标过程可在数秒内完成。
8、配置灵活：即可满足商业小批量或单个（半自动）的加工要求，也可满足工业化流水线（全自动化）大批量生产的要求。
10、环保：激光打标为非接触式打标，节约能源，相对于腐蚀法，避免了化学污染；相对于机械式打标，也可减少噪声污染。
利用数控技术为基础，激光为加工媒介。金属材料在激光照射下瞬间的熔化和气化的物理变性，从而达到加工的目的。通过激光雕刻机使用镭雕技术，可将矢量化图文轻松地“打印”到所加工的基材上。
随着技术的发展，激光打标机也逐渐根据市场的需求分为：激光热加工和光化学反应加工两种技术，某些厂商会用热加工和冷加工代指两种不同技术。实际上激光热加工和光化学反应加工都会产生热效应，单纯用冷热加工来区分，会有一定误导。
最简单的现象区分，就是激光热加工会呈现灼烧热熔碳化现象，比如冒烟；而光化学反应加工（所谓冷加工）在材料吸收高能光子（例如紫外光）后，不会产生明显的热熔烧焦碳化现象。
这是因为，光化学反应加工过程主要是“光蚀”效应，具有很高负荷能量的（紫外）光子打断材料（特别是有机材料）或周围介质内的化学键，使材料发生非热过程破坏。所以加工出来的材料具有光滑的边沿和极低限度的碳化。注意，极低限度碳化，并非没有碳化现象。
传统纹理加工是以手工化学蚀刻，这种方法虽然有自己的好处，但是有制品形状和纹理精密度的限制，如今由于越来越多的产品选择，为满足消费者和供应商的高品质要求，提供多些纹理加工选择给客户及提升纹理质量。
激光模具雕刻使用高频率脉冲光纤激光，删除在模具上预定的位置。这是基于全数字化的编程和全自动化的激光机操作，客户只要提供3D模具图档和选定纹路，工程师会根据这些资料编程。程式放上激光机后，会在加工范围一层层雕出来，最后形成纹路。
激光清洁技术是利用激光高能、高频率、高功率的特性，把高能量瞬间沉积在很小的一片区域内，利用高温灼化氧化层，又称为激光清洗。
镭雕机也就是激光打标机，各地方或个人的叫法不一，很多人也叫它为激光雕刻机、激光刻字机、激光打码机、激光打号机、镭射机等等。是当下比较常见的工业制造加工设备。
一、开机前：开机前请先清洁工作台面，检查激光打标机是否安全接地，检查打标机的电源线，使其连接正确、可靠。
二、开机步骤：①、接通激光打标机电源（接通电源后，工作指示灯常亮、风扇运行）；②、插入钥匙开关，顺时针旋转90至“开”的位置；③、开启工控开关，工控计算机自动启动，并开启激光打标软件；④、确保急停开关不要开启（即开关向上弹起，属自动闭合状态）；⑤、打开钥匙开关，开启激光器开关，激光系统自动启动；⑥、摘下激光器振镜防护盖板。
三、打标操作：①、打开打标软件；②、选择打标文件→打开→选中要打标的文件（或新建编辑所要打标的图文）；③、对位：鼠标点击下方“红光”，激光头放出红色方框射在打标件上，平移工件使方框落在待打标部位，调好后再点击停止“红光”，然后对工装进行固定。（注意：对位时要迅速，用红光时间不得过长，以免缩短发光头使用寿命。）④、调焦：将工件样板放置在待打标处，然后勾选连续打标，鼠标点击“连续加工”，再点击“标刻”，摇动手柄调节Y轴升降，直至激光作用到工件上能量最强，声音最清脆，颜色最亮的时候，基本上就是焦距。⑤、试刻OK后，便可按“标刻（F2）”键进行打标工作。（标刻多个工件，只需重复操作此步骤）。上述为初次对一打标件标刻，应保存图形及标刻参数在内的页面成文件，并测出激光头与打标面的高度，下次生产时从计算机中调出文件及直接对好高度，即可打标。
四、关机步骤：①、确认工控机没有运行任何软件后，关闭钥匙开关，关闭激光器开关，激光系统自动关闭；②、关闭激光打标软件； ③、在计算机系统内关闭工控计算机；④、关闭总电源开关；⑤、拔下钥匙，由专人保管，以备下次使用；⑥、盖上镜头盖。